大家都知道在工業(yè)生產(chǎn)中，一些金屬器械或設(shè)備零件中往往會(huì)殘留污垢和銹斑及其他斑點(diǎn)，但是僅用清洗劑清洗則會(huì)產(chǎn)生大量泡沫及用水過(guò)多，甚至清潔不干凈還會(huì)有殘留，這時(shí)就要用金屬清洗消泡劑來(lái)消除泡沫，但是如何正確選擇金屬清洗消泡劑呢，讓小編為你們科普一下吧！

（金屬清洗消泡劑應(yīng)用場(chǎng)所圖）

金屬清洗消泡劑在金屬清洗工藝中的應(yīng)用

1.在電鍍清洗工藝中，使用到的電鍍液中含有堿溶劑、光亮劑、濕潤(rùn)劑等活性成分，或是電鍍液濃度過(guò)高，電鍍時(shí)產(chǎn)生大量氫氣而出現(xiàn)氣泡。同時(shí)電鍍液中含有有機(jī)溶劑，與金屬離子發(fā)生反應(yīng)會(huì)激發(fā)電解液的活性從而產(chǎn)生氣泡，這時(shí)可以選擇的金屬清洗消泡劑中的電鍍清洗消泡劑，里面含有改性有機(jī)硅，耐高溫強(qiáng)堿、乳液穩(wěn)定、破泡快，不會(huì)影響清洗劑原本的性能。

2.在噴淋脫脂時(shí)，用到的脫脂劑中含有堿溶劑的表面活性劑，經(jīng)過(guò)高溫噴淋和震動(dòng)時(shí)出現(xiàn)大量泡沫溢出槽位，不僅難清洗，還會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及管理，那么建議在脫脂劑中添加適量含有改性有機(jī)硅的金屬清洗消泡劑，易溶于水、不漂油、消泡快。

3.在金屬切削工藝中，切削液的流速過(guò)快、液面過(guò)低、噴嘴的角度過(guò)直都會(huì)出現(xiàn)泡沫，并且切削液本身含有石油成酸鈉、油酸鈉皂等表面活性劑，可以使礦物油和水混合乳化，那么添加適量的金屬清洗消泡劑可以快速消泡，并且金屬清洗消泡劑的乳化穩(wěn)定，不會(huì)影響切削液原有的乳化效果。

值得信賴(lài)的金屬清洗消泡劑

目前市場(chǎng)上被購(gòu)買(mǎi)應(yīng)用較廣的是含有聚醚改性有機(jī)硅成分的復(fù)合型金屬清洗消泡劑，聚醚的使用不會(huì)使清洗劑出現(xiàn)漂油、分層現(xiàn)象，不僅水溶性好、消泡快，還不會(huì)在金屬上形成硅斑而影響外觀。然而又與有機(jī)硅組合是因?yàn)橛袡C(jī)硅的消泡能力比聚醚強(qiáng)，兩者在特殊處理后的金屬清洗消泡劑不會(huì)影響清洗液原本效果，還能提高對(duì)金屬器械的保護(hù)作用。